I. Préparation avant-construction
Traitement de la couche de base
La couche de base doit être plane, ferme et sèche (taux d'humidité est généralement inférieur ou égal à 9%, ce qui peut être testé par la "méthode de recouvrement par film" : pas de condensation sur la couche de base après l'avoir recouverte d'une membrane pendant 24 heures). Il doit être exempt de défauts tels que jeu, ponçage, fissures ou creux ; sinon, des réparations sont nécessaires (remplissez les fissures avec du scellant et appliquez un agent d'interface sur les zones poncées).
La surface de la couche de base doit être soigneusement nettoyée pour éliminer les débris, les taches d'huile et la poussière flottante. Les coins internes et externes doivent être transformés en coins arrondis (avec un rayon supérieur à 50 mm) ou en angles obtus. Les nœuds tels que les racines des tuyaux et les siphons de sol doivent être arrondis à l'avance pour faciliter l'adhésion de la membrane.
Inspection des matériaux
Vérifiez que le type, les spécifications et l'épaisseur de la membrane répondent aux exigences de conception (par exemple, les membranes en bitume modifié SBS sont couramment utilisées pour les toits et les membranes polymères auto-adhésives sont couramment utilisées pour les projets souterrains). Vérifiez la surface de la membrane pour déceler des dommages, des trous ou des rides et assurez-vous qu'elle n'est pas périmée (la durée de conservation des membranes bitumineuses est généralement de 1 à 2 ans).
Les matériaux de support (adhésifs, produits d'étanchéité, outils thermofusibles-, etc.) doivent correspondre à la membrane. Par exemple, dans la méthode d'adhésion à froid-, il est nécessaire de confirmer que l'adhésif est compatible avec le matériau de la membrane pour éviter un échec d'adhésion.
II. Contrôle de l'environnement de construction
Exigences de température
Pour les membranes thermofusibles-(telles que SBS), la température de construction doit être supérieure ou égale à -5 degrés (des températures inférieures à cette valeur peuvent rendre la membrane cassante et se fissurer lors de la fusion à chaud) ; pour les membranes adhésives à froid et auto-adhésives, la température de construction doit être supérieure ou égale à 5 degrés (les basses températures réduiront l'adhérence et un pistolet thermique peut être utilisé pour vous aider).
Restrictions météorologiques
La construction est interdite les jours de pluie, de neige ou par vent supérieur à la force 5 (l'eau de pluie affectera la sécheresse de la couche de base et l'effet d'adhérence, tandis que des vents forts peuvent facilement faire glisser ou gonfler la membrane).
III. Spécifications de l’opération de pose
Séquence et direction de pose
Follow the principle of "first low, then high; first far, then near": first lay areas with concentrated drainage (such as gutters, eaves, internal and external corners), then lay large areas. When the roof slope is ≤3%, lay parallel to the ridge; when the slope is >3%, poser perpendiculairement au faîtage (pour éviter que la membrane ne glisse vers le bas).
Les membranes situées dans le même plan doivent être posées droites et la direction de chevauchement des membranes adjacentes doit être cohérente avec la direction de l'écoulement de l'eau (pour empêcher l'eau de pluie de s'infiltrer dans les joints à recouvrement).
Traitement des articulations
Largeur de recouvrement : pour la méthode de fusion à chaud-, le recouvrement longitudinal doit être supérieur ou égal à 100 mm et le recouvrement transversal doit être supérieur ou égal à 150 mm ; pour la méthode d'adhésion à froid-, le recouvrement longitudinal doit être supérieur ou égal à 80 mm et le recouvrement transversal doit être supérieur ou égal à 100 mm (notamment conformément aux exigences de conception ou de spécification ; le bord de la membrane doit être réservé sur toute la largeur pour éviter un recouvrement insuffisant après découpe).
Construction des joints à recouvrement : pour la méthode thermofusible-, utilisez un pistolet pulvérisateur pour chauffer uniformément le bord superposé de la membrane (jusqu'à ce que le bitume fonde et déborde), puis compactez-le à chaud ; pour la méthode d'adhésion à froid-, appliquez uniformément la colle, attendez qu'elle ne soit plus collante au toucher, puis collez-la et compactez-la avec un rouleau presseur (pour éviter les bulles d'air).
Renforcement des nœuds spéciaux
Des couches supplémentaires (d'une largeur supérieure ou égale à 500 mm, 250 mm de chaque côté) doivent être ajoutées à des endroits tels que les coins internes et externes, les racines des tuyaux et les joints de dilatation. Les couches supplémentaires doivent être posées avant la membrane de grande surface-pour garantir une étanchéité parfaite des nœuds.
Pour la racine des tuyaux perçant le toit, la membrane doit être retournée jusqu'à une hauteur supérieure ou égale à 250 mm sur le tuyau, fixée avec un cerceau métallique, et le dessus doit être hermétiquement scellé avec du mastic.
IV. Inspection et protection après-construction
Contrôle qualité
After laying, check that the membrane is flat, free of bulging (hollowing areas ≤100cm² and the distance between individual hollows >1 m sont considérés comme qualifiés), exempts de déformations et que les joints à recouvrement sont bien serrés. Si nécessaire, effectuez un test d'étanchéité à l'eau-(stockage d'eau 24 heures pour les toitures, test d'eau complète 48 heures pour les projets souterrains ; aucune fuite n'est considérée comme qualifiée).
Protection du produit fini
Après la pose, éviter que des objets pointus (tels que des clous et des pierres) ne percent la membrane, et interdire d'empiler des objets lourds ou de marcher sur la surface de la membrane (surtout pour les membranes non durcies).
Lors de la construction des processus ultérieurs (tels que le remblayage et la pose de couches de protection), une couche d'isolation (telle qu'un tissu non tissé ou des planches de bois) doit être recouverte sur la surface de la membrane pour éviter les dommages causés par le roulement mécanique.
V. Précautions de sécurité
Pendant la construction à chaud-, tenez-vous à l'écart des produits inflammables, équipez-vous d'extincteurs et les opérateurs doivent porter des gants et des lunettes ignifuges- ; pour les opérations à haute-altitude (comme sur les toits), les ceintures de sécurité doivent être portées et les échafaudages doivent être érigés de manière stable pour éviter les chutes.
En contrôlant les points ci-dessus, les performances d'étanchéité et la durabilité de la pose de la membrane peuvent être efficacement assurées, et le risque de fuite ou de dommage à un stade ultérieur peut être réduit. Différents types de membranes (telles que les membranes en PVC, TPO et autres polymères synthétiques) peuvent avoir des exigences particulières, qui doivent être affinées lors de leur fonctionnement en conjonction avec les instructions du produit.
