I. Préparation avant-construction : le traitement du substrat est essentiel
L'état du substrat affecte directement la force de liaison entre la membrane et le substrat. Les exigences suivantes doivent être strictement remplies :
Planéité du substrat: Le support doit être solide et plan, sans saillies apparentes (hauteur inférieure ou égale à 3 mm), ni dépressions, ni fissures (les fissures de largeur > 0,3 mm doivent être préalablement comblées et compactées avec du mortier de réparation). Pour les supports en béton, éliminer d'abord la laitance superficielle et les particules libres.
Sécheresse du substrat: La teneur en humidité du substrat doit être inférieure ou égale à 9 % (méthode de test : recouvrir 1㎡ de film plastique sur le substrat, sceller les bords et laisser reposer 24 heures. S'il n'y a pas de condensation sous le film, il est qualifié). Un support humide peut facilement provoquer une mauvaise adhérence de la membrane, entraînant ultérieurement des zones creuses ou des fuites d'eau.
Propreté du substrat: Enlever soigneusement la poussière, l'huile et les débris (par exemple, pierres, copeaux de bois) du substrat. Si nécessaire, rincez avec un pistolet à eau haute-pression et laissez sécher. Les taches d'huile doivent être essuyées avec un détergent neutre pour éviter d'affecter les performances de liaison de la couche auto-adhésive.
Prétraitement membranaire-:
Stockez les membranes dans un endroit frais et aéré (température inférieure ou égale à 30 degrés), en évitant la lumière directe du soleil, la pluie ou l'extrusion. Cela évite le vieillissement, l'adhésion ou la déformation de la couche auto-adhésive.
Inspecter l’apparence des membranes avant la construction. Si des bords sont endommagés, un détachement de la couche adhésive ou des trous sont constatés, remplacez immédiatement les membranes-n'utilisez pas de produits non qualifiés.
II. Dans-Opérations de construction : Concentrez-vous sur les détails pour éviter les fuites
L'essentiel de la construction d'une membrane d'étanchéité auto-adhésive-est "une liaison ferme, sans zones creuses ni chevauchements serrés". Faites attention aux points clés opérationnels suivants :
Exigences en matière d'environnement de construction:
Température : La température de construction optimale est de 5 degrés à 35 degrés. Lorsque la température est inférieure à 5 degrés, le caractère collant de la couche auto-adhésive diminue. Préchauffez les membranes dans un environnement chaud (15 degrés ~ 20 degrés) pendant 1 à 2 heures à l'avance, ou chauffez légèrement le substrat avec un chalumeau (contrôlez la flamme pour éviter de brûler la membrane) avant de paver. Lorsque la température dépasse 35 degrés, les membranes ont tendance à se ramollir-éviter de s'étirer pendant le pavage pour éviter le retrait et la fissuration ultérieure.
Météo : La construction est interdite les jours de pluie, de neige ou par temps venteux (force du vent supérieure ou égale au niveau 5). En cas de pluie soudaine pendant la construction, recouvrez immédiatement les membranes pavées et protégez la zone non finie avec un tissu imperméable. Reprendre la construction seulement une fois que le support est complètement sec.
Séquence et méthode de pavage:
Séquence : suivez le principe « des altitudes les plus basses aux plus élevées, et des surfaces planes aux surfaces verticales ». Privilégier le pavageimperméabilisation des zones faiblestels que les gouttières, les avant-toits, les coins internes/externes et les racines de tuyaux, puis paver de grandes-zones. Les joints à recouvrement doivent éviter les zones où l'eau de pluie s'accumule (par exemple, le fond des gouttières).
Pavage : Déchirez le film antiadhésif inférieur de la membrane (déchirez et posez section par section pour éviter que la membrane n'adhère en raison du décollement précoce du film). Alignez la membrane avec la ligne de référence et posez-la lentement. En même temps, utilisez un grattoir (ou un rouleau) en caoutchouc pour appuyer fermement du centre de la membrane vers les deux côtés afin d'expulser l'air. Assurez-vous qu'il n'y a pas de zones creuses entre la membrane et le substrat (la surface d'un seul creux doit être inférieure ou égale à 0,2㎡, et la distance entre le bord de tout creux et le bord de la membrane doit être supérieure ou égale à 100 mm ; sinon, coupez la membrane et repavez-la).
Traitement des articulations:
Largeur de recouvrement : La largeur de recouvrement pour le côté long (dans le sens de l'écoulement de l'eau) doit être supérieure ou égale à 80 mm, et pour le côté court (perpendiculairement au sens de l'écoulement de l'eau) supérieure ou égale à 100 mm. Ajuster selon le manuel du produit (les exigences en matière de recouvrement peuvent varier pour les membranes de différentes épaisseurs).
Compactage des recouvrements : Avant le rodage, retirez la poussière de la zone de recouvrement de la membrane. Détachez le film antiadhésif du bord du recouvrement (certains produits ont un design à recouvrement auto--adhésif) et appuyez à plusieurs reprises sur le joint du recouvrement avec un grattoir pour vous assurer que les couches adhésives dans la zone du recouvrement sont entièrement intégrées, sans bulles d'air ni espaces. Si nécessaire, appliquez un mastic spécial le long du bord du joint à recouvrement pour améliorer encore l'étanchéité.
Renforcement des zones spéciales:
Coins internes/externes : posez d'abord une couche supplémentaire de 500 mm-de large (coupez la membrane à un angle de 45 degrés, pliez vers l'extérieur aux coins externes et vers l'intérieur aux coins internes). Chaque côté de la couche supplémentaire doit couvrir 250 mm du substrat, puis poser la membrane de grande surface-pour éviter les fissures de la membrane dans les coins en raison de la concentration des contraintes.
Racines du tuyau : créez d'abord une couche supplémentaire en forme de "chignon cuit à la vapeur" (rayon supérieur ou égal à 150 mm) autour du tuyau. Enroulez ensuite la membrane autour du tuyau (hauteur supérieure ou égale à 250 mm), fixez-la avec un arceau métallique (pour éviter que la membrane ne glisse), et enfin appliquez du mastic au niveau du joint entre la membrane et le tuyau.
III. Maintenance après-construction : évitez les dommages pour prolonger la durée de vie
Une fois les membranes d'étanchéité auto-adhésives- posées, prenez des mesures de protection pour éviter tout dommage lors de la construction ou de l'utilisation ultérieure, qui pourrait affecter l'effet d'étanchéité :
Inspection et réparation immédiates:
Dans les 24 heures suivant le pavage, tapotez légèrement la surface de la membrane avec un petit marteau. Si des « sons creux » se font entendre, marquez l'emplacement, coupez la membrane, dépoussiérez le substrat, réappliquez de la colle spéciale et appuyez fermement sur la membrane.
Inspectez les joints à recouvrement, les coins internes/externes, les racines des tuyaux et d’autres zones. Si une mauvaise étanchéité ou des dommages à la membrane sont constatés, réparez avec un patch du même matériau (le bord du patch doit s'étendre au-delà de 100 mm au-delà de la zone endommagée). Appuyez fermement sur la zone environnante du patch et appliquez du mastic.
Protection pendant les travaux ultérieurs:
Si une couche protectrice (par exemple, mortier de ciment, panneau isolant) doit être posée sur la membrane, faites-le 48 heures après le pavage de la membrane (pour garantir que la couche adhésive est complètement durcie). Pendant la construction, éviter tout contact direct entre des outils tranchants (ex. : pelles, clous) et la membrane pour éviter les rayures.
Lors du transport de matériaux, posez des planches de bois ou des géotextiles sur la surface de la membrane pour éviter les dommages causés par le renversement d'objets lourds.
Entretien quotidien:
Effectuer des inspections régulières des zones imperméabilisées (par exemple, toits, sous-sols). Si la membrane est bombée, fissurée ou si le joint à recouvrement se détache, réparez-le immédiatement.
Évitez d'empiler des débris ou des objets pointus sur la surface de la membrane pour éviter que-une pression à long terme ne provoque une déformation et une défaillance de la membrane.
Résumé
Les précautions à prendre pour les membranes d'étanchéité auto--adhésives se concentrent sur "un substrat qualifié, un environnement approprié, un fonctionnement standardisé et une protection après-construction". Un oubli de n’importe quel lien peut entraîner une défaillance de l’étanchéité. Pendant la construction, suivez strictement le manuel du produit et les normes de l'industrie. Si nécessaire, engagez une équipe de construction professionnelle pour assurer la durabilité et la fiabilité du système d’étanchéité.
