Manteau de toit en pu

 La peinture au toit en polyuréthane est un revêtement haute performance largement utilisé pour l'imperméabilisation, la protection et la beauté des surfaces du toit. Fabriqué en résine en polyuréthane, ce revêtement est largement loué pour son excellente durabilité, sa résistance aux intempéries et sa flexibilité. Il est particulièrement efficace dans les applications résidentielles et commerciales où une protection à long terme est nécessaire. Le durcissement de la peinture en polyuréthane est une structure de réseau réticulée formée par la réaction des composés d'isocyanate et d'hydroxyle, ce qui donne à la forte résistance à l'usure, une résistance à la compression et une ductilité. La peinture au toit en polyuréthane a une bonne résistance à la corrosion à une variété de produits chimiques (tels que les acides, les alcalis, les huiles, les solvants, etc.), afin qu'il puisse gérer efficacement les exigences des environnements industriels et des zones fortement polluées.

1. Excellentes performances imperméables

2. Fort résistance aux intempéries

3. Résistance UV

4. Excellente élasticité et ductilité

5. Bonne résistance à la corrosion chimique

6. Excellente adhérence

7. Résistance à l'abrasion

8. Longue durée de vie

9. Résistance à l'oxydation élevée

10. Esthétique et protection de l'environnement

11. Anti-perméabilité et résistance à basse température

Ne vous appliquez pas dans des conditions pluviales, extrêmement froides ou chaudes. Une température trop basse (inférieure à 5 degrés) prolongera le temps de séchage et peut affecter l'adhésion du revêtement. Une température trop élevée (supérieure à 35 degrés) fera sécher le revêtement trop rapidement et former un revêtement inégal.

La température de l'application optimale est de 5 degrés à 35 degrés, et l'humidité relative doit être inférieure à 85% pour éviter une humidité élevée affectant le durcissement du revêtement.

Le rapport de l'agent de revêtement et de durcissement en polyuréthane doit être strictement conforme aux exigences des instructions. L'agent de durcissement trop ou trop peu affectera la qualité et l'effet du revêtement.

Une fois le revêtement terminé, évitez une exposition immédiate à des conditions météorologiques extrêmes, telles que de fortes pluies, un vent fort, etc.

Les revêtements en polyuréthane prennent généralement un certain temps pour guérir et ne peuvent être utilisés qu'après qu'ils sont complètement guéris.

Les revêtements de polyuréthane réagissent facilement avec l'humidité, donc pendant le transport, ils doivent être protégés de la pluie et de l'humidité et recouverts de bâches étanches. Utilisez des conteneurs qui répondent aux normes d'emballage pour les marchandises dangereuses (généralement des barils métalliques ou des barils en plastique spéciaux), et l'emballage doit avoir un bon scellement pour éviter les fuites. Les peintures ne doivent pas être mélangées à des produits chimiques tels que les acides, les alcalis et les oxydants pour éviter les réactions chimiques. Les peintures en polyuréthane peuvent subir des réactions d'auto-polymérisation dans des environnements à haute température et peuvent même provoquer des risques d'explosion. Par conséquent, une exposition à haute température doit être évitée pendant le transport, en particulier à des températures élevées en été, et des mesures de refroidissement doivent être prises (telles que le transport nocturne, couvrant des matériaux isolants thermiquement, etc.). Il est recommandé que la température de l'environnement de transport soit contrôlée dans la plage de 5 degrés ~ 35 degrés. Chaque véhicule transportant des peintures en polyuréthane doit être équipé d'un nombre suffisant d'extincteurs, généralement des extincteurs secs en poudre ou des extincteurs de dioxyde de carbone.

Des températures élevées accéléreront l'évaporation des solvants, provoquant des croûtes de peinture et même de l'auto-polymérisation; Les basses températures peuvent augmenter la viscosité de la peinture ou provoquer des précipitations. L'humidité de l'air doit être contrôlée en dessous de 75% pour empêcher l'humidité d'entrer dans le récipient et de réagir avec les composants de la peinture en polyuréthane, entraînant un durcissement ou une détérioration. Les peintures en polyuréthane sont généralement emballées dans des barils métalliques ou des barils en plastique spéciaux. Ces conteneurs doivent avoir de bonnes propriétés d'étanchéité pour éviter l'évaporation du solvant ou le contact avec l'air. La paroi intérieure du baril métallique doit être recouverte d'une couche anti-corrosion pour empêcher la peinture de corroder le conteneur et prolonger la durée de vie du récipient d'emballage. Les revêtements en polyuréthane ont généralement une certaine durée de conservation (généralement 6 à 12 mois). Après la durée de conservation, le revêtement peut augmenter de la viscosité, du précipité et des délaminés. Des tests de performances sont nécessaires et ne peuvent être utilisés qu'après qu'il est confirmé qu'il est qualifié.

Pour les revêtements en polyuréthane à deux composants (agent principal et agent de durcissement), l'agent principal et l'agent de durcissement doivent être stockés séparément pour empêcher le contact accidentel et le mélange. Le conteneur de l'agent de durcissement doit être utilisé dès que possible après l'ouverture, et la pièce inutilisée doit être scellée avec un gaz inerte (comme l'azote) pour l'empêcher de réagir avec l'humidité dans l'air.

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